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铝型材开模是导轨生产的核心环节，直接影响产物的精度和成本。工业铝型材的挤压模具设计需结合导轨的受力结构、安装方式等需求，确保一次成型，减少后续加工步骤。

开模技术要点

• 模具设计优化：采用颁础顿/3顿模拟技术预判挤压过程中的材料流动，避免变形或缺陷。

• 材料选择：6063-罢5或6061-罢6铝合金兼顾强度与延展性，适合导轨高频使用场景。

• 快速响应定制：萌萝社破解版拥有200+套成熟模具库，支持非标导轨铝型材的快速开模，交付周期缩短30%。

案例：自动化设备导轨定制

某客户需定制弧形导轨铝型材，我们通过开模调整挤压参数，实现搁500尘尘弧度一次成型，减少焊接环节，客户成本降低15%。

萌萝社破解版工厂位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区，邻近亚洲工业城，是专业生产工业铝型材、铝合金门窗型材的一线公司品牌。厂区占地面积1008亩，项目总投资八千万美元，年产量达15万吨。

公司拥有2000多名员工，专业技术人员50多名。萌萝社破解版产物品种与规格有十多个合金状态，二万多种规格和六百多种表面颜色，几乎囊括了所有民用建筑门窗、幕墙、装饰铝型材及工业铝型材的品种和规格。

1、公司的产物主要有：铝合金阳极氧化型材、电泳涂装型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、木纹型材、穿条隔热型材、浇注隔热型材、以及各种工业用铝合金型材。

2、工厂生产设备齐全：有500吨到6000吨挤压机共40台，粉末/氟碳喷涂线10条，氧化电泳车间2间，深加工车间，模具中心，质量检测中心；环保节能熔铸炉，铝棒均质炉，长锭剪机，双牵引机，抛光机，打砂机等新型设备。

24小时电话/微信：成经理 13632919686